CNC Spirálové frézy pro rychlé posuvy

Často se zákazníky, kteří vlastní CNC frézku nebo obráběcí centrum, řešíme, na které operace či typy materiálů správně používat spirálové frézy. Kdy je vhodná fréza s lamači třísek a kdy tzv. hladké ostří? V tomto článku odhalíme aspoň část problematiky obrábění a použití jednotlivých spirálových fréz.

Tělo nástroje

Je důležité si uvědomit, z čeho je spirálová fréza vyrobena. Každý výrobce uvádí, že jeho spirálové frézy jsou vyrobeny z HM materiálu (český tvrdokov, slinutý karbid nebo zkráceně SK) či HM Integral (celotvrdokovu, nástroj vyrobený z jednoho kusu materiálu, v tomto případě z tyčoviny). Jak už ale víme, ne každý HM materiál je stejný, a proto je dobré se správně rozhodnout při volbě výrobce.

Firma CMT používá na HM spirálové frézy tvrdokov v tyčích o tvrdosti 1 680 HV10 a pevnosti 4 000 N/mm². Díky tomu nabízí nástroje s dlouhou výdrží ostří a jedinečnou pevností oproti ostatním výrobcům.

Konstrukce nástroje

Tělo spirálových fréz CMT je vybrušováno na CNC bruskách s důrazem na přesnost a funkčnost nástroje. Svoji funkčnost nástroj získá vybroušením přesně dané geometrie břitu.

Zásadní a důležité je vybroušení rádiusového čela zubu s hlubokým vybráním pro odvod třísek. Rádiusové čelo zubu napomáhá zachovat celkovou tuhost a zároveň dosáhnout úhlu čela až 15 %, což je důležité při frézování podél a napříč vláken (hodnota úhlu čela závisí na průměru a počtu zubů nástroje).

Důležitou součástí konstrukce je spirálové broušení břitu vůči ose nástroje. Toto vybroušení dopomáhá odvodu třísky z řezu či zachování čisté hrany obrobku v závislosti na tažení třísky do řezu nebo z řezu.

Co jsou lamače třísek a jaký je jejich účel

Lamače třísek najdeme na tzv. hrubovacích frézách a mají svoji důležitou funkci pro zvýšení výkonu při frézování. Lamače třísky jsou cca 0,5 mm hluboké zoubky, které jsou vůči sobě posunuté.

Tyto zoubky způsobí zmenšení a hlavně zkrácení třísky, což má za následek odlehčení zátěže na nástroji při frézování.

Celkovým smyslem je zvýšení řezného výkonu v průměru na dvojnásobek. Do výkonu bude vstupovat tvrdost obráběného materiálu, hloubka frézování, množství odebíraného materiálu.
 

Využití spirálových fréz CMT – úspora až 30 % času

Díky jednotlivým vlastnostem hrubovací frézy a frézy dokončovací s hladkým zubem se využití těchto dvou nástrojů kombinuje. Frézování různých výřezů nebo formátování se skládá ze dvou operací.
K první operaci se na hrubé formátování použije hrubovací fréza s cca 3× rychlejším výsledkem. Při druhé operaci dojde k začištění a frézování cca 1 mm na přesný rozměr. Pro frézování 1 mm na čistý rozměr se používá taktéž 3× rychlejší posuv, protože fréza ubírá jen malé množství materiálu a pouze začišťuje řez napřesno a s perfektním povrchem. Díky kombinaci těchto dvou operací se z celkové doby práce může uspořit až 30 % času s jedinečným výsledkem.